梯形流道表面之池沸騰熱傳性能研究
  本研究使用壓力為一大氣壓下的甲醇為工作流體，並以開放梯型流道為池沸騰熱傳表面進行池沸騰熱傳實驗。沸騰表面流道之參數有深度與鰭片間距兩種。深度分別為0.1mm、0.3mm、 0.6mm與0.9mm，且各深度另有三種不同的鰭片間距。沸騰表面之流道皆使用放電加工製作。並與平滑板之實驗結果做比較。本研究使用兩種不同方法製作平滑板，一種使用砂紙研磨表面，另一種則使用放電加工製作。
藉由量測可知，使用放電加工製作的平滑板表面粗度大於使用砂紙研磨之平滑板。而由實驗結果可得，在不同熱通量下，以放電加工製作之平滑板為沸騰表面皆有較佳之熱傳性能。在所有沸騰表面中，因流道表面之粗糙度較大，成核孔洞相對較多，因此汽泡皆由流道表面產生。若流道深度增加，藉由汽泡之觀察可發現兩種獨特的氣泡流動方式明顯改變了熱傳機制。以流道深度為0.1mm為沸騰表面時，流道只產生單一汽泡，因此熱傳性能與流道數成直接正比之關係。以0.3mm到0.9mm之深度為沸騰表面時，成核孔洞則隨深度增加而增多。若降低鰭片間距並增加流道深度，成核孔洞數目相對增加。因此，增加沸騰表面積為一提高熱傳性能之重要參數。另外，若增加流道深度，流道所產生之汽泡體積較大，使的液體補充回流道時流速較快，有助於單相流體之對流流動。因此，將液、汽之流動路徑分離，有助於延後臨界熱通量的發生。